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焦点快播:仓库5s管理是什么,仓库5s管理方案


【资料图】

什么是仓库的5s管理

5s是5个日文词汇的首音:seiri(整理),seiton(整顿),seiso(清扫),seiketsu(清洁)和shitsuke(修养)。 5s起源于日本,是日本工厂车间管理的重要方法。大约50年前,日本工厂的安全生产宣传口号是“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,目的是为了确保安全生产。后来,因为品质控制的需要,又提出了清扫、清洁、修养的说法。 “整理”的意思是区分必需品和非必需品,倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库;“整顿”的目的,是把寻找必需品的时间减少到最低,让常用物品随手可得;“清扫”,意思是确保岗位上无垃圾、无灰尘、干净整洁;“清洁”,是将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化;“修养”,是严守作业标准,保持作业环境良好,员工心情愉快。

仓库管理中的5s是什么

一、什么是5s管理 5s管理就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以"s"开头而简称5s管理。5s管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5s管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5s管理活动最为适合。 5s管理与其它管理活动的关系 1、5s是现场管理的基础,是全面生产管理tpm的前提,是全面品质管理tqm的第一步,也是iso9000有效推行的保证。 2、5s管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行iso、tqm及tpm就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施iso、tqm、tpm等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5s管理活动的效果是立竿见影。如果在推行iso、tqm、tpm等活动的过程中导入5s管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5s管理是现场管理的基础,5s管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着iso、tpm、tqm活动能否顺利、有效地推行。通过5s管理活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。 二、5s管理的定义、目的、实施要领 1s----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2s----整顿 定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,有效标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的"3要素":场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3定"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 ● 要想办法使物品能立即取出使用 ● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 3s----清扫 定义: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。 目的: ●消除赃污,保持职场内干净、明亮 ●稳定品质 ●减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。 实施要领: 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除,清理脏污 3、调查污染源,予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准,作为规范 5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净 ● 清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。 4s----清洁 定义: ◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化。 目的: ● 维持上面3s的成果 注意点: 制度化,定期检查。 实施要领: 1、落实前3s工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5s实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度,加强执行 6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5s活动。 ● 5s活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 5s----素养 定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 注意点: 长期坚持,才能养成良好的习惯。 实施要领: 1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练(新进人员强化5s教育、实践) 5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等) 6、推动各种激励活动,遵守规章制度 三、5s管理的效用 5s管理的五大效用可归纳为: 5个s,即: sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5s管理是最佳推销员(sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。 2、5s管理是节约家(saving )----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。 3、5s管理对安全有保障(safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5s管理是标准化的推动者(standardization)----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。 5、5s管理形成令人满意的职场(satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

什么是仓库的5s管理

5s是5个日文词汇的首音:seiri(整理),seiton(和shitsuke(修养)。 5s起源于日本,是日本工厂车间管理的重要方法。大约50年前,因为品质控制的需要,又提出了清扫、清洁、修养的说法。 “整理”的意思是区分必需品和非必需品,倒掉垃圾,

仓库5“s”管理是什么意思

5s管理就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"s\"开头而简称5s管理。5s管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯. 没有实施5s管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5s管理活动最为适合。 1 整理(seiri) 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除掉。 2 整顿(seiton) 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。 3 清扫(seiso) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽;检查污染源。 4 清洁(seiketsu) 标准化和维持上面3s的成果。 5 素养(shitsuke) 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 具体要求要依据你们的实际情况来制定。 在仓库里面,5s可以包含这些方面: 1、仓库物资和设施的分类存放和责任区与划分 2、仓库物资和设施的标识的规范化 3、仓库物资和设施的定置管理和包装容器的标准化 4、仓库物资的先进先出管理 5、仓库物资和设施的清洁和设施点检 6、仓库安全管理 7、仓库人员的操作、着装、素养等

什么是库房管理的5s

库房管理的5s:seiri(整理),seiton(整顿),seiso(清扫),seiketsu(清洁)和shitsuke(修养)。“整理”的意思是区分必需品和非必需品,倒掉垃圾,把长期不用的东西放回仓库;“整顿”的目的,是把寻找必需品的时间减少到最低,让常用物品随手可得;“清扫”,意思是确保岗位上无垃圾、无灰尘、干净整洁;“清洁”,是将整理、整顿、清扫进行到底,并制度化;“修养”,是严守作业标准,保持作业环境良好,员工心情愉快。

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